하드보드 공정에 플라스틱을 분사하는 다섯 가지 측면은 다음과 같습니다.
1. 가열 냉각: 어닐링은 플라스틱 부품의 성형시 발생하는 응력을 제거하는 공정입니다. 어닐링은 도장 후 응력 집중에서 균열 문제를 피하기 위한 것입니다. 어닐링 처리는 플라스틱 성형 부품을 열 변형 온도 이하로 가열하고 2시간 동안 유지하여 응력을 제거하는 것입니다.
2. 오일 제거: 플라스틱 부품의 표면은 기름, 땀, 이형제로 덮이는 경우가 많아 코팅 밀착력이 떨어지고 갈라짐, 기포, 벗겨짐 현상이 발생합니다. 탈지는 페인팅 전에 수행해야 합니다. 플라스틱 부품은 일반적으로 휘발유나 알코올로 세척한 다음 화학적으로 탈지합니다. 화학적 탈지 후 공작물 표면은 잔류 잿물로 철저히 청소하고 마지막으로 순수한 물로 청소하고 건조 또는 건조시켜야 합니다.
3. 전기, 먼지 뿐만 아니라: 플라스틱 제품은 절연체이며 표면 저항은 일반적으로 1013Ω 정도이며 정전기가 발생하기 쉽습니다. 충전 후 공기 중의 미세먼지를 쉽게 흡착하여 표면에 부착합니다. 일반적인 블로잉 방식으로는 먼지의 정전기 흡착으로 제거가 매우 어려우므로 전기와 먼지를 동시에 제거하기 위해 고압 이온화 기류를 사용하는 것이 더 효과적입니다.
4. 살포: 플라스틱 코팅두께 15~20μm, 보통 2~3회 분사하여 완성합니다. 15분 건조 후 분무하고 다시 분무합니다. 밝아야 하는 표면에도 투명 페인트를 뿌려야 합니다. 코팅된 부품은 난연 성능에 영향을 미치지 않습니다.
5. 건조: 코팅 후, 실온에서 건조하거나 60도에서 30분 동안 구울 수 있습니다. 올바른 플라스틱 코팅 프로세스는 제품 품질을 향상시킬 수 있으며 당사는 수년 동안 플라스틱 스프레이 처리에 종사해 왔으며 성숙한 처리 기술을 보유하고 있습니다.
위 내용은 핸드보드 공정 중 플라스틱 분사 공정으로, 핸드보드 공정에 대한 이해가 깊어졌으면 합니다. 램프 핸드 보드 처리에 대해 더 알고 싶다면 환영합니다.문의하기, 기꺼이 도와드리겠습니다.
