CNC 머시닝은 부품을 어떻게 처리합니까?
CNC 가공은 대량 부품 가공에 적합할 뿐만 아니라소량 및 고정밀 부품 가공. CNC 머시닝은 우수한 유연성과 자동화를 제공합니다. 복잡한 윤곽 모양, 많은 구멍과 홈이 있는 곡선 및 표면 부품, 구멍과 홈이 많은 복잡한 상자 및 프리즘 부품을 처리하는 데 더 적합합니다. 다품종 소량 생산 조건에서 CNC 가공은 더 높은 경제적 이점을 얻을 수 있습니다. 그렇다면 CNC는 부품을 어떻게 처리합니까? 다음으로 편집자가 소개합니다.
CNC 가공 기술의 가공은 기본적으로 일반 가공과 동일하지만 고유한 특성이 있습니다. 따라서 부품의 CNC 가공 공정을 설계할 때 CNC 가공의 우수한 유연성과 높은 자동화를 따라야 할 뿐만 아니라 특히 복잡한 윤곽 모양을 가진 곡선 및 곡면 부품을 처리하는 데 적합합니다. 구멍과 홈이 많은 프리즘. 요소. 다품종 소량 생산 조건에서 CNC 공작 기계를 사용하면 더 높은 경제적 이점을 얻을 수 있습니다.
CNC 머시닝 센터의 공구 설정 지점 및 공구 교환 지점 결정. 공구 세트 포인트는 CNC 머시닝에서 공작물에 상대적으로 공구가 이동하는 시작점입니다. 프로그램도 이 지점에서 실행되기 때문에 공구 지령치를 프로그램 시작 또는 공구 시작이라고도 합니다. 프로그래밍할 때 툴 포인트 위치 선택을 먼저 고려해야 합니다.
가공 정확도가 높지 않은 경우 공작물 또는 고정 장치의 일부 표면을 공구 표면으로 직접 사용할 수 있습니다. 높은 가공 정확도가 요구되는 경우 가능한 한 부품의 설계 또는 공정을 기준으로 공구 설정점을 선택해야 합니다. 예를 들어 구멍에 의해 배치된 부품의 경우 구멍의 축을 도구 설정점으로 사용하는 것이 더 적합합니다.
공작 기계의 좌표 관계를 보장하기 위해 공구 설정 지점은 공작물의 포지셔닝 데이텀과 특정 좌표 관계를 가져야 합니다. 공구 세팅 포인트의 선택은 좌표 값과 툴 세팅의 계산을 용이하게 해야 합니다.
공구를 세팅할 때 세팅 포인트를 공구의 위치와 일치시키십시오. 소위 공구 위치는 플랫 엔드 밀링 커터의 경우 공구 축과 공구 하단의 교차점을 나타냅니다. 볼 엔드 밀링 커터의 경우 볼 헤드 부분의 볼 중심을 나타냅니다. 터닝 도구의 경우 도구 팁을 나타냅니다. 드릴 비트의 경우 드릴 비트를 나타냅니다. 와이어 EDM은 와이어 전극 축과 부품 표면의 초점을 나타냅니다.
정상적인 상황에서 CNC 가공 중 공구 교환이 필요한 경우 공구 교환 지점을 명확하게 정의하고 공구 교환 지점 위치 설정은 공구 교환 중에 공작물, 고정 장치 및 공작 기계를 손상시키지 않는 원칙을 따라야 합니다. . 맹목적으로 소품을 변경하지 마십시오. 그렇지 않으면 장비가 손상됩니다.
