샤프트 부품은 보다 일반적인 유형의 기계 부품 중 하나입니다. 일반적으로 샤프트 부품은 일반적으로 직경보다 긴 회전체로 구성되며 다양한 기계 및 장비에서 전송 부품을 지원하고 토크를 전달하며 하중을 전달하는 데 사용됩니다.
대부분의 기계 및 장비에는 변속기 부품이 있으며 변속기 부품은 주로 기어와 샤프트 부품으로 구성됩니다. 샤프트 구성요소는 길이가 지름보다 큰 회전하는 원통형 부품으로, 일반적으로 외부 원통형 표면, 원추형 표면, 내부 보어 및 동심 샤프트의 나사산 및 해당 끝 표면으로 구성됩니다.
샤프트 부품은 작업장에 따라 다양한 구조적 형태로 설계됩니다. 따라서 샤프트 부품은 그 구조적 형태에 따라 변속기 샤프트, 계단식 샤프트, 중공 샤프트 및 크랭크 샤프트로 나눌 수 있습니다.
샤프트 부품 가공에 일반적으로 사용되는 장비
샤프트 부품은 다양한 기계 장비에서 토크와 베어링 하중을 전달하는 데 사용되므로 크기와 정확도에 대한 요구 사항이 높습니다. 일반적으로 샤프트 부품은 블랭크에서 완제품까지 다양한 공정을 거치며 다양한 가공 장비가 사용됩니다.
CNC 선반, 머시닝 센터, 원통 연삭기 및 센터리스 연삭기를 포함하여 샤프트 부품을 가공하는 데 사용되는 많은 유형의 장비가 있습니다. 샤프트 부품에 적합한 가공 장비를 선택할 때 샤프트 부품의 설계 도면과 완성된 부품을 고려해야 합니다.
기계의 CNC 프로그램 준비뿐만 아니라 샤프트 부품, 가공 기계, 가공 도구, 가공 클램핑에서 부품의 위치 지정 및 다른 요인. 또한 작업자는 부품 설계 도면 및 가공 기술 요구 사항에 대한 상세한 CNC 가공 공정 분석을 수행하여 핵심 기술 및 가공 어려움을 결정하고 적절한 모델을 선택해야 합니다.
샤프트 부품 가공 공정
샤프트 부품의 주요 가공 표면은 외부 표면과 일반적으로 성형된 표면입니다. 따라서 다양한 정확도 수준과 표면 거칠기 요구 사항에 따라 가장 적합한 가공 방법을 선택해야 합니다. 기본 가공 프로세스는 네 가지 유형으로 요약할 수 있습니다. 첫 번째는 황삭 선삭에서 준정삭 선삭, 정삭 선삭까지의 가공 공정입니다. 이러한 유형의 가공 공정은 계단식 샤프트 및 중공 샤프트 등에 매우 적합합니다. 샤프트 부품의 외주 가공을 선택하는 가장 중요한 공정입니다.
두 번째 가공 경로는 거친 선삭에서 반정삭 선삭으로, 그 다음 황삭으로, 마지막으로 마무리 연삭 공정을 사용하는 것입니다. 철 재료, 높은 정밀도 요구 사항, 작은 표면 거칠기 요구 사항 및 담금질이 필요한 샤프트 부품의 경우 마무리 연삭이 샤프트 부품의 이상적인 후속 가공 공정이기 때문에 이 가공 경로가 최선의 선택입니다.
샤프트 부품의 세 번째 가공 공정은 황삭 선삭에서 준정삭 선삭, 마무리 선삭 공정 및 다이아몬드 선삭 공정입니다. 비철금속은 경도가 낮고 뭉치는 경향이 있기 때문에 이 공정은 특히 비철금속 가공에 사용됩니다. 결정립 사이의 틈은 보통 Grinding으로 요구되는 표면조도를 얻기가 쉽지 않고 마무리 선삭 및 다이아몬드 선삭 공정이 필요합니다.
최종 가공 공정은 황삭을 완료하고 샤프트 부품의 준정삭 선삭 공정을 거친 다음 황삭을 거쳐 마무리 연삭을 거쳐 마지막으로 마무리 연삭 공정을 거치는 것입니다. 이 가공 공정은 철계 재료로 경화된 샤프트 부품에 자주 사용되는 공정으로 높은 가공 정확도와 낮은 표면 조도 값이 요구됩니다.
