경제가 발전함에 따라 많은 공장에서 작업을 위해 CNC 가공을 사용했습니다. CNC 머시닝은 새로운 가공 기술입니다. 가공 프로그램을 프로그래밍하고 원래의 수작업을 컴퓨터 프로그래밍으로 변환하고 기술자가 사전에 작성한 프로그램에 따라 제품 및 부품을 직접 자동으로 가공하는 것이 주요 작업입니다. 그래서,CNC 가공의 장단점은 무엇입니까?
첫째, CNC 가공의 장점:
1. CNC 자동 가공
CNC 가공은 일반적으로 컴퓨터로 제어되는 정밀 가공을 말합니다. 따라서 CNC 공작 기계의 프로그램 명령으로 제어할 수 있으며 전체 가공 프로세스는 프로그램 명령에 따라 자동으로 수행됩니다. 공작 기계는 자동화 수준이 높아 작업자의 노동 강도를 크게 줄입니다.
오늘날 대부분의 CNC 머시닝 머신은 머시닝 사이클 전체에서 무인으로 작동할 수 있으므로 작업자는 다른 작업에 시간을 할애할 수 있습니다. 이것은 또한 작업자 피로 감소, 인적 오류로 인한 오류 감소, 각 공작물에 대한 일관되고 예측 가능한 가공 시간 등 여러 가지 이점이 있습니다.
2. CNC 가공의 높은 정확도
CNC 기술의 두 번째 장점은 공작물의 일관성과 정확성입니다. 오늘날 CNC 기계의 일반적인 정확도는 2~4/1000인치 또는 {{0}}.05~0.10밀리미터입니다. 즉, 프로그램이 입증되면 동일한 정밀도와 일관성으로 2개, 10개 또는 1,000개의 동일한 부품을 쉽게 생산할 수 있습니다. 대량 생산이 가능하고 제품 품질 관리가 용이합니다.
3. CNC 가공의 유연성
이러한 기계는 컴퓨터 프로그램에 의해 실행되기 때문에 다른 공작물을 실행하는 것은 다른 프로그램을 로드하는 것만큼 간단합니다. 이것은 또한 빠른 전환의 이점을 제공합니다. 이러한 기계는 설정 및 실행이 매우 쉽고 프로그램을 쉽게 로드할 수 있기 때문에 설정 시간이 거의 걸리지 않습니다.
4. CNC 가공의 효율성이 높으며 CNC 가공은 다중 좌표 연결 및 복잡한 영점 처리를 실현할 수 있습니다. 부품의 모양과 크기를 변경해야 할 경우 CNC 프로그램만 변경하면 되므로 생산 준비 시간이 절약됩니다.
5. 기존의 방법으로는 처리하기 어려운 복잡한 프로파일을 처리할 수 있으며, 관찰할 수 없는 일부 처리된 부분도 처리할 수 있습니다.
6. 다품종 소량 생산 가공의 경우 생산 효율이 높고 생산 준비, 공작 기계 조정 및 공정 검사 시간이 효과적으로 단축되고 절단 시간이 단축됩니다. 최고의 절삭량.
둘째, CNC 가공의 단점
1. 작업자 및 기계 유지 보수 인력에 대한 높은 기술 요구 사항
2. CNC 가공 경로는 일반 공작 기계만큼 직관적이지 않고 제어가 불편합니다.
3. 공작 기계 장비 구입 비용이 비쌉니다.
위의 CNC 가공의 장단점은 여기에서 공유됩니다. CNC 가공은 금형 수를 크게 줄일 수 있습니다. 복잡한 부품을 가공할 때 복잡한 공구가 필요하지 않습니다. 부품의 크기나 모양을 변경하려면 해당 부품의 가공 프로그램만 변경하면 됩니다.
