롤링 베어링에는 세 가지 주요 용도가 있습니다: 스핀들, 볼 나사 및 일반 구동 샤프트. 따라서 베어링을 선택할 때 CNC 기계, 머시닝 센터 및 정밀 기계를 고려해야 합니다. 이 기사에서는 정밀 공작 기계 베어링, 머시닝 센터 스핀들 베어링 및 CNC 공작 기계 스핀들 베어링을 선택하는 방법에 대해 설명합니다.
정밀 공작 기계 스핀들은 CNC 기계, 머시닝 센터 및 기타 고속, 고정밀 공작 기계의 경우 P5 정밀도 이상으로 선택해야 합니다.
머시닝 센터 및 기타 고속, 고정밀 공작 기계에는 P4 이상의 초정밀 베어링을 권장합니다. CNC 공작 기계의 기본 구성 요소인 스핀들 베어링은 CNC 공작 기계의 속도, 회전 정확도, 강성, 진동 감소 성능, 소음, 온도 상승 및 열 변형에 직접적인 영향을 미치므로 표면 품질과 정확도에 영향을 미칩니다. 따라서 고성능 공작 기계에는 최고 성능의 베어링이 필요합니다.
회전 정확도는 스핀들 시스템의 반경 방향 흔들림, 단면 흔들림 및 축 방향 흔들림을 나타냅니다.
몇 가지 요인이 스핀들 시스템의 정확도에 영향을 미칩니다.
1. 베어링 칼라 홈의 반경 방향 흔들림은 스핀들 시스템의 스핀들에 해당합니다. 따라서 이러한 오차는 베어링 칼라 홈의 가공면에 반영됩니다.
2. 베어링 롤링 바디의 직경이 일정하지 않고 모양이 다르면 스핀들에 규칙적인 오류가 발생할 수 있습니다.
3. 홈의 측면 진자는 스핀들의 축 방향 이동을 유발할 수 있습니다. 정밀 연삭기, 특히 베어링 연삭기에서는 축방향 움직임이 특히 두드러집니다. 홈 연삭 방법을 사용하면 스크랩 비율과 소음이 크게 증가합니다.
베어링 장착 작업면의 크기 및 위치 오차에 따라 베어링 롤이 변형됩니다. 결과적으로 베어링의 내륜과 외륜이 모두 기울어집니다. 이는 모든 방향에서 일관되지 않은 베어링 강성을 초래하고 스핀들 시스템의 회전 정확도를 감소시킵니다. 너트의 단면, 스페이서 슬리브, 조정 틈의 와셔는 연마가 필요합니다. 또한 축 회전축의 수직도는 설치된 베어링의 정확도와 일치해야 합니다. 그렇지 않으면 베어링의 작동 정확도가 떨어집니다.
Wuxi Sanli 베어링 회사는 37년 동안 베어링을 개발, 생산 및 테스트해 왔습니다. 특히, 머시닝 센터 스핀들 베어링, CNC 공작 기계 스핀들 베어링 및 정밀 공작 기계 베어링의 개발 및 생산에 중점을 둡니다. 외경 최대 450mm, 보어 크기 10mm 이상, 정밀도 P0 P6 P5 P4 P2 기업 표준은 국가 표준보다 높으며 정밀 앵귤러 콘택트 베어링을 결합하여 고객의 요구를 충족할 수 있습니다. 그룹화 및 전문 사용자 정의.
