1. 도구 중앙 정렬 방법.
이 방법은 사용하는 도구에 따라 공정을 나누어 그 부품에서 완성할 수 있는 모든 부품을 같은 도구로 가공하는 방법이다. 공구 교환 시간을 단축하고 유휴 시간을 단축하며 불필요한 위치 지정 오차를 줄이기 위해 공구 집중 방식에 따라 부품을 처리할 수 있습니다. 즉, 클램핑에서 하나의 공구로 모든 부품을 처리할 수 있습니다 최대한 가공한 후 다른 칼을 갈아 다른 부분을 가공합니다. 이를 통해 공구 교환 횟수를 줄이고 유휴 시간을 줄이며 불필요한 위치 지정 오류를 줄일 수 있습니다.
2. 부품 처리 순서.
각 부품의 구조와 모양이 다르며 각 표면의 기술적 요구 사항도 다릅니다. 따라서 처리하는 동안 위치 결정 방법이 다르므로 다른 위치 결정 방법에 따라 프로세스를 나눌 수 있습니다.
가공 내용이 많은 부품의 경우 가공 부품은 내부 형상, 형상, 곡면 또는 평면 등과 같은 구조적 특성에 따라 여러 부분으로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 평면 및 위치 결정 표면이 먼저 가공되고, 그런 다음 구멍이 처리됩니다. 단순한 기하학적 모양이 먼저 처리된 다음 복잡한 기하학적 모양이 처리됩니다. 정밀도가 낮은 부품이 먼저 처리된 다음 정밀도 요구 사항이 높은 부품이 처리됩니다.
3. 황삭 및 정삭이 순서대로 정렬됩니다.
가공정도, 부품의 강성, 변형 등의 요인에 따라 공정을 나눌 때 황삭과 정삭 즉, 황삭 후 정삭을 분리하는 원리에 따라 공정을 나눌 수 있다. 이때 다른 공작 기계 또는 다른 도구를 사용하여 처리할 수 있습니다. 가공 변형이 일어나기 쉬운 부품은 황삭 가공 후 발생할 수 있는 변형으로 인해 수정이 필요합니다. 따라서 일반적으로 황삭 및 마무리가 필요한 모든 공정을 분리해야 합니다.
