CNC 정밀 가공의 수치 제어 처리 절차를 나누는 방법

CNC 정밀 가공의 특성에 따라 CNC 가공 절차의 구분은 일반적으로 다음 방법에 따라 수행할 수 있습니다.
1. 한번의 설치와 처리를 하나의 프로세스로 처리합니다. 이 방법은 처리 내용이 적은 부품에 적합하며 처리 후 검사할 상태에 도달할 수 있습니다.

2. 동일한 도구의 처리 내용을 기준으로 프로세스를 나눕니다. 일부 정밀 부품의 가공면은 한 번의 설치로 완성할 수 있지만, 프로그램이 너무 길다는 점을 고려할 때 메모리의 양과 공작 기계의 연속 작업 시간에 제약을 받게 됩니다. 예를 들어, 작업 시간 내에 프로세스를 완료할 수 없습니다. 또한 프로그램이 너무 길면 오류 및 검색의 어려움이 증가합니다. 따라서 cnc 정밀 가공에서 프로그램 된 프로그램은 너무 길 수 없으며 각 프로세스의 내용이 너무 길어서는 안됩니다.

3. 프로세스는 처리 부분으로 나뉩니다. 가공할 공작물의 경우 내부 캐비티, 형상, 곡면 또는 평면과 같은 구조적 특성에 따라 가공 부분을 여러 부분으로 나눌 수 있으며 각 부분의 가공을 하나의 공정으로 간주합니다.

4. 공정은 거친 가공과 미세 가공으로 나뉩니다. 일부 정밀 부품은 가공 과정에서 변형되기 쉽고 거친 가공 후에 발생할 수 있는 변형은 보정이 필요합니다. 일반적으로 황삭 및 정삭의 모든 공정은 공정으로 분리되어야 합니다. 순서 배열은 부품의 구조와 블랭크는 물론 위치 지정, 설치 및 클램핑의 필요성에 따라 고려되어야 합니다. 시퀀스 배열은 일반적으로 다음 원칙에 따라 수행되어야 합니다.

(1) 이전 공정의 가공은 다음 공정의 위치 결정 및 클램핑에 영향을 미칠 수 없으며 일반 공작 기계의 가공 공정도 종합적으로 고려해야 합니다.
(2) 내부 캐비티가 먼저 처리된 다음 모양이 처리됩니다.
(3) 무거운 포지셔닝으로 공구 교환 횟수를 줄이기 위해서는 동일한 공구로 동일한 위치 결정, 클램핑 모드 또는 가공 공정에서 연속적으로 처리하는 것이 가장 좋습니다.
(4) 동시에 정밀 부품 절단 순서의 배열 원칙을 따라야 합니다: 먼저 마무리, 먼저 마무리, 마스터 다음으로 두 번째, 면 먼저, 구멍 먼저, 벤치마크 먼저.