점점 더 많은 금속 재료가 제품 설계에 사용되며 일반적으로 사용되는 금속 재료는 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 순수 알루미늄 프로파일, 아연 합금, 황동 등입니다. 알루미늄 합금 표면 처리의 일반적인 공정은 무엇입니까? 이번에는 주로 알루미늄 및 알루미늄 합금의 몇 가지 일반적인 표면 처리 공정을 소개합니다.
한 번은 사과 노트북 컴퓨터의 껍질이 여러 표면 처리와 함께 수치 제어 처리 장비를 통해 전체 알루미늄 합금 조각에서 처리되는 방법에 대한 비디오를 본 적이 있습니다. 관련된 공정에는 수치 제어 밀링, 연마, 고광택 밀링, 와이어 드로잉 및 기타 주요 공정이 포함됩니다.
알루미늄 및 알루미늄 합금의 표면 처리에는 주로 고광택 밀링 또는 고광택 절단, 샌드 블라스팅, 연마, 와이어 드로잉, 아노다이징, 스프레이 등이 포함됩니다.
1. 하이라이트 밀링 또는 하이라이트 커팅
고정밀 CNC 가공 장비를 사용하여 알루미늄 또는 알루미늄 합금 부품의 일부 세부 사항을 절단하여 제품 표면의 국부적 하이라이트 영역을 생성합니다. 예를 들어, 일부 휴대 전화의 금속 쉘은 하이라이트 모따기 원으로 밀링되고 일부 작은 부품의 금속 외관은 하나 또는 여러 개의 밝고 얕은 직선 홈으로 밀링되어 제품 표면의 밝기를 높입니다. 이 하이라이트 밀링 공정은 일부 고급 TV의 금속 프레임에도 적용됩니다. 고광택 밀링 / 고광택 절단 중 밀링 커터의 회전 속도가 더 절묘합니다. 회전 속도가 빠를수록 절단 하이라이트가 더 밝아집니다. 반대로, 하이라이트 효과가 생성되지 않고 칼 자국이 생기기 쉽습니다. 따라서 우리는 알루미늄 부품의 CNC 밀링을 전문화하여 더 많은 세부 사항을 처리하는 데 도움을 줍니다.
2. 샌드블라스팅
샌드 블라스팅 공정은 고속 모래 흐름의 영향을 사용하여 금속 표면을 청소 및 거칠게 하는 것을 포함하여 금속 표면을 처리하여 알루미늄 및 알루미늄 합금 부품의 표면이 어느 정도의 청정도와 거칠기를 얻을 수 있도록 하는 것을 말합니다.
3.폴리싱
연마는 기계적, 화학적 또는 전기화학적 효과를 사용하여 공작물의 표면 거칠기를 감소시켜 밝고 평평한 표면을 얻는 가공 방법입니다.
4. 양극 산화
대부분의 경우 알루미늄 및 알루미늄 합금을 포함하는 알루미늄 부품은 전기도금에 적합하지 않습니다. 전기 도금 대신 알루미늄 부품은 양극 산화의 화학적 방법으로 처리됩니다.
5. 와이어 드로잉
표면 그리기 프로세스는 성숙한 프로세스입니다. 금속 가공물의 표면에 연삭하여 일정한 선을 형성하여 장식적인 효과를 내는 표면처리 공정입니다.
6.스프레이
알루미늄 표면 스프레이의 목적은 알루미늄 부품의 표면을 보호할 뿐만 아니라 알루미늄 부품의 외관 효과를 향상시키는 것입니다. 알루미늄 부품의 스프레이 처리에는 주로 전기 영동 코팅, 정전 분말 코팅, 정전 액상 코팅 및 탄화불소 코팅이 포함됩니다.
