이봐! CNC 밀링 아크릴의 공급 업체로서, 나는 CNC 기계의 아크릴 밀링과 관련하여 프로그래밍 실수에 대한 공평한 점유율을 보았습니다. 이 블로그에서 나는 가장 일반적인 실수와 당신이 그들을 피할 수있는 방법을 안내합니다.
1. 재료 속성을 무시합니다
아크릴은 독특한 물질입니다. 알루미늄과 같은 금속에 비해 부서지기 쉬우 며 융점이 상대적으로 낮습니다. 프로그래머가 자주하는 큰 실수 중 하나는 아크릴을 치료하는 것입니다.CNC 가공 알루미늄 부품. 그들은 알루미늄에 사용하는 것과 동일한 절단 속도와 피드를 사용하여 많은 문제를 일으킬 수 있습니다.
아크릴을 너무 빨리 자르면 열이 발생하여 재료가 녹고 번져있을 수 있습니다. 이것은 표면 마감 처리를 망칠뿐만 아니라 절단 도구를 막을 수 있습니다. 반면에 공급 속도가 너무 느리면 도구는 아크릴을 칩하여 거친 가장자리와 품질이 좋지 않습니다.
이를 피하려면 아크릴의 특정 특성을 이해해야합니다. 금속에 사용하는 것과 비교하여 느린 절단 속도와 더 높은 공급 속도를 사용해야합니다. 이렇게하면 열을 낮추고 깨끗한 절단을 보장합니다.
2. 잘못된 도구 선택
잘못된 도구를 선택하는 것은 또 다른 일반적인 함정입니다. 다른 재료와 마찬가지로 올바른 도구는 아크릴 밀링의 모든 차이를 만들 수 있습니다. 일부 프로그래머는 설계된 도구를 사용합니다고속 알루미늄 밀링아크릴에서, 그것은 큰 아니오입니다.
아크릴의 경우 날카로운 절단 가장자리와 높은 나선 각도가있는 도구를 사용하려고합니다. 날카로운 모서리는 재료를 깨끗하게 자르고 높은 나선 각도는 칩을 신속하게 대피시키는 데 도움이됩니다. 이로 인해 칩이 절단에 갇히고 재료에 손상이 발생할 가능성이 줄어 듭니다.
또한 도구의 플루트 수가 중요합니다. 아크릴의 경우 플루트가 적을 수 있습니다. 이를 통해 칩이 탈출하여 막힘 및 열 축적을 방지 할 수있는 더 많은 공간이 가능합니다.
3. 도구 경로 계획이 좋지 않습니다
공구 경로 계획은 CNC 가공에 중요하며 아크릴 밀링과 관련하여 다르지 않습니다. 많은 프로그래머가 너무 복잡하거나 비효율적 인 도구 경로를 만들어 문제를 일으킬 수 있습니다.
일반적인 실수 중 하나는 너무 많은 빠른 움직임을 포함하는 공구 경로를 만드는 것입니다. 빠른 움직임으로 인해 도구가 진동하여 아크릴을칩니다. 최소한의 빠른 움직임을 유지하고 대신 부드럽고 연속적인 도구 경로를 사용해야합니다.
또 다른 문제는 컷의 방향을 고려하지 않는 것입니다. 아크릴을 밀링 할 때, 당신은 재료를 고정구에 밀어 넣는 방향으로 자르고 싶습니다. 이것은 절단 중에 아크릴이 움직이거나 진동하는 것을 방지하여보다 정확하고 깨끗한 마무리를 초래합니다.
4. 비품 고려의 부족
성공적인 아크릴 밀링에는 적절한 비품이 필수적입니다. 아크릴이 제자리에 고정되어 있지 않으면 절단 중에 움직이거나 진동하여 품질이 좋지 않은 마감재와 재료에 대한 잠재적 손상이 발생할 수 있습니다.
일부 프로그래머는 아크릴을 고정시키는 방법에 대해 생각하는 데 충분한 시간을 소비하지 않습니다. 그들은 너무 빡빡한 클램프를 사용하여 아크릴을 깨뜨 리거나 너무 느슨 할 수있어 재료가 움직일 수 있습니다.
아크릴을 위해 특별히 설계된 비품을 사용해야합니다. 진공 테이블은 아크릴의 전체 표면에 균일 한 유지력을 제공하기 때문에 훌륭한 옵션입니다. 이것은 컷 중에 움직임이나 진동을 방지하는 데 도움이됩니다.
5. 열 팽창을 설명하지 않습니다
아크릴은 뜨거울 때 확장되며, 이것은 프로그래머가 종종 간과하는 것입니다. 프로그래밍에서 열 팽창을 설명하지 않으면 최종 부분에서 치수 부정확성을 유발할 수 있습니다.
밀링 공정 중에 아크릴이 가열되면 모양이 팽창하고 변화 할 수 있습니다. 공구 경로가 아크릴의 원래 치수를 기반으로하는 경우, 최종 부분은 의도 한 것보다 크거나 작을 수 있습니다.
이를 피하려면 공구 경로를 만들 때 아크릴의 열 팽창 계수를 고려해야합니다. 또한 냉각수 또는 윤활유를 사용하여 온도를 낮추고 열 팽창을 최소화 할 수 있습니다.
6. 후 처리 요구 사항이 내려다 보입니다
밀링이 완료되면 종종 후 처리 단계가 발생합니다. 일부 프로그래머는 이러한 단계를 잊어 버리거나 제대로 계획하지 않습니다.
예를 들어, 아크릴은 종종 밀링 후 매끄럽고 명확한 마감 처리를 위해 연마해야합니다. 연마를 위해 충분한 재료를 남기지 않으면 거칠거나 흐린 마감 처리가 될 수 있습니다.
또한 드릴링 또는 태핑과 같은 추가 작업을 고려해야합니다. 이러한 작업은 미리 계획하고 전체 가공 프로세스에 통합되어야합니다.
7. 부적절한 기계 유지 보수
CNC 기계는 최선을 다하기 위해 정기적 인 유지 보수가 필요하며, 이는 아크릴을 밀어 넣을 때 특히 중요합니다. 제대로 유지 관리되지 않은 기계는 표면 마감에서 공구 파손에 이르기까지 다양한 문제를 일으킬 수 있습니다.
일부 프로그래머는 기계 유지 보수에 충분히주의를 기울이지 않습니다. 그들은 기계를 정기적으로 청소하지 않을 수 있으므로 칩과 잔해물이 쌓일 수 있습니다. 이것은 기계의 정확도에 영향을 줄 수 있으며 도구가 더 빨리 마모 될 수 있습니다.
또한 기계의 교정을 정기적으로 확인해야합니다. 잘못 정렬 된 기계는 도구가 잘못된 각도로 절단되어 품질이 좋지 않은 마감 처리를 초래할 수 있습니다.
8. 프로그램을 테스트하지 않습니다
마지막으로, 당신이하는 가장 큰 실수 중 하나는 실제 부분에서 실행하기 전에 프로그램을 테스트하지 않는 것입니다. 많은 프로그래머는 그들의 프로그램이 완벽하고 테스트를 귀찮게하지 않기 때문에 비용이 많이 드는 실수로 이어질 수 있습니다.
항상 아크릴 스크랩 조각에서 항상 프로그램을 테스트해야합니다. 이를 통해 실제 부품 가공을 시작하기 전에 공구 충돌 또는 잘못된 공구 경로와 같은 잠재적 인 문제를 식별 할 수 있습니다.
프로그램을 테스트하면 절단 속도, 피드 또는 공구 경로를 조정할 수 있습니다. 이를 통해 최종 부분이 사양을 충족하도록하는 데 도움이됩니다.
결론적으로, 아크릴 밀링을위한 CNC 기계를 프로그래밍하는 것은 까다로운 비즈니스가 될 수 있지만 이러한 일반적인 실수를 피하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 고품질 CNC 밀링 아크릴 부품 시장에 있거나 프로그래밍 프로세스에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 연락하십시오. 최상의 결과를 얻을 수 있도록 도와 드리겠습니다. 그리고 우리를 확인하는 것을 잊지 마십시오CNC 밀링 머신 부품모든 가공 요구에 대해.
참조
- "CNC 가공 핸드북"
- "아크릴 물질과 그 응용"
- "플라스틱을위한 CNC 프로그래밍의 모범 사례"
