CNC 밀링 머신 부품의 신뢰할 수있는 공급 업체 인 저는 이러한 부품 가공과 관련된 문제를 직접 목격했습니다. 기계공이 직면 한 가장 실망스러운 문제 중 하나는 도구 파손입니다. 가공 프로세스를 방해 할뿐만 아니라 비용 증가와 생산성이 감소합니다. 이 블로그 게시물에서는 CNC 밀링 머신 부품을 가공 할 때 공구 파손의 일반적인 원인을 탐색하고 방지 방법에 대한 통찰력을 제공합니다.
1. 잘못된 도구 선택
공구 파손의 주요 원인 중 하나는 가공 작업을위한 도구를 잘못 선택한 것입니다. 각 가공 작업에는 특정 유형의 도구가 필요하며 잘못된 도구를 사용하면 과도한 스트레스를 줄 수있어 파손이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 공연하는 경우고속 알루미늄 밀링, 알루미늄 가공과 관련된 높은 절단 속도와 피드를 처리하도록 설계된 도구가 필요합니다. 다른 재료 나 작동을위한 도구를 사용하면 도구가 과열되고 빨리 마모되며 결국 파손 될 수 있습니다.
도구를 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오.
- 재료: 재료마다 경도, 인성 및 가공 가능성과 같은 특성이 다릅니다. 가공하는 재료를 위해 특별히 설계된 도구를 선택하십시오.
- 절단 작업: 거친, 마무리 또는 프로파일 링과 같은 절단 작업 유형도 도구 선택에도 영향을 미칩니다. 거친 작업에는 재료 제거 속도가 높은 도구가 필요하지만 마무리 작업에는 부드러운 표면 마감을 생성 할 수있는 도구가 필요합니다.
- 기계 기능: 스핀들 속도, 전력 및 공급 속도와 같은 CNC 밀링 머신의 기능도 도구를 선택할 때 고려해야합니다. 도구가 기계 사양과 호환되는지 확인하십시오.
2. 부적절한 도구 설정
공구 파손의 또 다른 일반적인 원인은 부적절한 도구 설정입니다. 도구 홀더에 도구가 올바르게 설치되지 않거나 도구 홀더가 올바르게 조여지지 않으면 도구가 가공 중에 진동 또는 이동하여 파손 될 수 있습니다. 또한, 도구가 올바른 높이 나 각도로 설정되지 않으면 절단력이 고르지 않아 도구가 파손될 수 있습니다.
적절한 도구 설정을 보장하려면 다음 지침을 따르십시오.
- 도구와 도구 홀더를 청소하십시오: 도구를 설치하기 전에 도구와 도구 홀더에 깨끗하고 잔해물이 없는지 확인하십시오. 먼지 나 잔해물은 공구 홀더에 도구가 제대로 장착되는 것을 방지 할 수 있습니다.
- 도구 홀더를 올바르게 조입니다: 토크 렌치를 사용하여 공구 홀더를 권장 토크 값으로 조입니다. 도구 홀더가 과도하게 조기 또는 조롱하면 문제가 발생할 수 있습니다.
- 공구 높이와 각도를 설정하십시오: 도구 세터 또는 높이 게이지를 사용하여 올바른 높이와 각도로 도구를 설정하십시오. 이를 통해 공구가 고르게 절단되고 파손 위험이 줄어 듭니다.
3. 과도한 절단 매개 변수
높은 절단 속도, 피드 및 절단 깊이와 같은 과도한 절단 매개 변수를 사용하면 도구에 너무 많은 스트레스를 줄 수있어 파손이 발생할 수 있습니다. 절단 매개 변수가 너무 높으면 공구는 짧은 시간 내에 더 많은 재료를 제거해야하므로 도구가 과열되어 빠르게 마모 될 수 있습니다. 또한, 높은 절단력으로 인해 도구가 편향되거나 파손될 수 있습니다.
과도한 절단 매개 변수를 피하려면 다음을 따르십시오.
- 도구 제조업체의 권장 사항을 참조하십시오: 공구 제조업체는 일반적으로 도구에 권장되는 절단 매개 변수를 제공합니다. 이 권장 사항을 시작점으로 따르고 특정 가공 조건에 따라 조정하십시오.
- 보수적 인 매개 변수로 시작하십시오: 새로운 부품을 가공하거나 새로운 도구를 사용할 때 보수적 인 절단 매개 변수로 시작하여 더 많은 경험을 얻을수록 점차적으로 증가시킵니다. 이것은 도구에 과부하를 피하는 데 도움이됩니다.
- 절단 과정을 모니터링하십시오: 절단 과정에주의를 기울이고 비정상적인 소음, 진동 또는 표면 마감과 같은 과도한 도구 마모 또는 파손의 징후를 찾으십시오. 이 징후가 표시되면 절단 매개 변수를 즉시 줄입니다.
4. 공작물이 불량한 재료 품질
공작물 재료의 품질은 또한 도구 수명에 영향을 미치고 공구 파손을 초래할 수 있습니다. 공작물 자료에 탄화물이나 산화물과 같은 단단한 내포물이 포함되어 있거나 일관성이 높은 경도가있는 경우 도구가 빨리 마모되거나 파손될 수 있습니다. 또한 공작물 재료가 제대로 열처리되지 않았거나 잔류 응력이있는 경우 가공 중에 문제가 발생할 수 있습니다.
공작물이 좋은 재료 품질을 보장하려면 다음을 고려하십시오.
- 공작물 재료를 검사하십시오: 가공하기 전에 균열, 다공성 또는 단단한 내포물과 같은 결함이 있는지 공작물 재료를 검사하십시오. 결함이있는 경우 공작물을 교체하거나 결함을 제거하거나 줄이기 위해 적절한 조치를 취하십시오.
- 고품질 공작물 자료를 사용하십시오: 가공 애플리케이션에 적합한 고품질 공작물 재료를 선택하십시오. 이를 통해 일관된 가공 결과를 보장하고 공구 파손의 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.
- 공작물 재료를 올바르게 열처리하십시오: 필요한 경우 공작물 재료를 열 치료하여 경도, 강인성 및 가공 가능성을 향상시킵니다. 이는 공구 마모와 파손을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
5. 냉각수 또는 윤활 부족
냉각수 및 윤활은 공구 마모를 줄이고 공구 파손을 방지하는 데 중요한 역할을합니다. 냉각수는 가공 중에 발생하는 열을 소산하는 데 도움이되므로 공구가 과열되고 빠르게 마모되는 것을 방지 할 수 있습니다. 반면에 윤활은 공구와 공작물 사이의 마찰을 줄여 절단 성능을 향상시키고 도구 수명을 확장 할 수 있습니다.
가공 중 냉각수 또는 윤활이 부족한 경우 공구가 과열되어 조기 마모 및 파손이 발생할 수 있습니다. 또한 적절한 윤활이 없으면 절삭력이 증가 할 수있어 도구가 파손될 수 있습니다.
적절한 냉각수와 윤활을 보장하려면 다음 단계를 따르십시오.
- 오른쪽 냉각수 또는 윤활유를 사용하십시오: 가공 응용 프로그램 및 공작물 재료에 적합한 냉각수 또는 윤활유를 선택하십시오. 다른 재료와 수술에는 다른 유형의 냉각제와 윤활제가 필요합니다.
- 냉각수 또는 윤활유 수준을 유지하십시오: 냉각수 또는 윤활유 수준이 권장 레벨에서 유지되는지 확인하십시오. 냉각수 또는 윤활유 수준이 낮 으면 도구가 과열되어 빠르게 마모 될 수 있습니다.
- 냉각수 또는 윤활제 시스템을 정기적으로 청소하십시오: 시간이 지남에 따라 냉각수 또는 윤활제 시스템은 칩, 잔해 및 기타 오염 물질로 오염 될 수 있습니다. 적절한 흐름과 성능을 보장하기 위해 시스템을 정기적으로 청소하십시오.
6. 기계 진동
기계 진동은 또한 공구 파손을 유발할 수 있습니다. 진동은 불균형 도구, 마모 된 기계 구성 요소 또는 부적절한 기계 설정과 같은 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 기계가 진동하면 도구가 진동하게 될 수 있으므로 절단력이 고르지 않고 조기 도구 마모가 발생할 수 있습니다. 또한 과도한 진동으로 인해 도구가 파손될 수 있습니다.
기계 진동을 줄이려면 다음을 고려하십시오.
- 도구의 균형: 도구가 기계에 설치하기 전에 균형을 잡으십시오. 불균형 도구는 진동을 일으키고 공구 수명을 줄일 수 있습니다.
- 기계를 유지하십시오: 모든 구성 요소가 양호한 작업 상태에 있는지 확인하기 위해 기계를 정기적으로 유지 관리합니다. 필요에 따라 마모되거나 손상된 구성 요소를 교체하십시오.
- 기계 설정을 최적화하십시오: 기계가 올바르게 설정되고 평준화되어 있는지 확인하십시오. 부적절한 기계 설정은 진동을 일으키고 가공 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
공구 파손 방지 : 성공적인 CNC 밀링의 열쇠
CNC 밀링 머신 부품을 가공 할 때 공구 파손이 중요한 문제가 될 수 있지만 올바른 단계를 수행하여 방지 할 수 있습니다. 올바른 도구를 선택하고, 적절한 절단 매개 변수를 사용하여 올바른 도구를 설정하고, 우수한 공작물 품질 품질을 보장하고, 적절한 냉각제 및 윤활을 제공하고, 기계 진동을 줄이면 공구 파손 위험을 최소화하고 가공 작업의 효율성과 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
주요 공급 업체로서정밀 CNC 밀링 가공그리고CNC 정밀 밀링부품, 우리는 고품질 도구와 적절한 가공 기술의 중요성을 이해합니다. 도구 파손 문제에 직면하거나 CNC 밀링 작업에 도움이 필요한 경우 도와 드리겠습니다. 귀하의 요구 사항에 대해 논의하고 가공 요구에 가장 적합한 솔루션을 제공 할 수있는 방법을 살펴 보려면 오늘 저희에게 연락하십시오.
참조
- Carl G. Heldt의 "CNC 가공 핸드북"
- "도구 및 제조 엔지니어 핸드북"제조 엔지니어 협회의
- 도구 제조업체의 다양한 기술 간행물
