CNC 밀링 부품의 공급 업체로서, 나는 절단이 생산에 유발할 수있는 두통을 직접 보았습니다. 오버 - 절단은 전체 플레이 스루를 망치는 비디오 게임에서 성가신 결함과 같습니다. 그것은 재료를 낭비 할뿐만 아니라 우리가 생산하려는 부품의 품질을 망칠 수 있습니다. 따라서이 성가신 문제를 피할 수있는 방법을 파헤쳐 봅시다.
이해 - 절단
우선, 정확히 무엇이 끝났습니까? CNC 밀링에서 절단 도구가 예상보다 더 많은 재료를 제거 할 때 오버 커팅이 발생합니다. 이것은 잘못된 도구 설정, 마모 도구 또는 프로그래밍 오류와 같은 여러 가지 이유로 인해 발생할 수 있습니다.
이 사업을 처음 시작했을 때 고객을 위해 맞춤 부품을 만드는 프로젝트를 기억합니다. 우리는 일부 부품이 거친 가장자리로 나오고 디자인 사양보다 작다는 것을 알았습니다. 약간의 조사 후, 우리는 공급 속도가 너무 높아서 절단 도구가 끝났다는 것을 알았습니다. 비용이 많이 드는 교훈 이었지만 기본을 올바르게 얻는 것이 중요하다는 것을 가르쳐주었습니다.
도구 선택 및 유지 보수
올바른 도구는 잠금에 적합한 키와 같습니다. 잘못된 도구를 사용하면 과도하게 절단 될 수 있습니다. 절단 도구를 선택할 때는 작업중 인 재료를 고려해야합니다. 예를 들어, 밀링하는 경우도매 CNC 밀링 회전 부품스테인레스 스틸과 같은 단단한 금속으로 만들어 졌으므로 고품질 탄화물 팁이있는 도구가 필요합니다.
그러나 올바른 도구를 선택하는 것이 아닙니다. 당신은 또한 그것을 잘 돌봐야합니다. 마모 - 아웃 도구가 끝날 가능성이 더 높습니다. 워크숍에서 엄격한 유지 보수 일정이 있습니다. 우리는 부서진 가장자리 나 칙칙함과 같은 마모 징후를 정기적으로 검사합니다. 도구에 피로의 징후가 표시되기 시작하면 즉시 교체합니다. 이것은 추가 비용처럼 보일지 모르지만 장기적으로는 절단과 부품을 다시 사용해야 할 필요성을 방지함으로써 많은 돈을 절약 할 수 있습니다.
프로그래밍 정확도
CNC 기계는 정확한 프로그래밍에 의존하여 부품을 정확하게 줄입니다. 프로그램의 작은 오류조차도 지나치게 절단 될 수 있습니다. 그렇기 때문에 우리는 숙련 된 프로그래머로 구성된 팀을 두 배로 늘려야합니다. 제작에 사용되기 전에 모든 프로그램을 두 배로 확인하십시오.
프로그래밍 정확도를 향상시키는 한 가지 방법은 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하는 것입니다. 이 소프트웨어를 사용하면 절단 도구가 실제 가공 공정 전에 재료와 어떻게 상호 작용하는지 확인할 수 있습니다. 과도한 절단과 같은 잠재적 문제를 식별하고 그에 따라 프로그램을 조정할 수 있습니다. 큰 쇼 전에 리허설을하는 것과 같습니다.
기계 교정
보정 된 기계는 오버 커팅을위한 레시피입니다. 우리는 CNC 기계를 정기적으로 교정하여 최대 정확도로 작동하는지 확인합니다. 여기에는 스핀들 속도, 피드 속도 및 공구 오프셋과 같은 다양한 매개 변수를 확인하고 조정해야합니다.
예를 들어, 스핀들 속도가 너무 높으면 절단 도구가 너무 빠르고 지나면 재료를자를 수 있습니다. 반면에, 공급 속도가 너무 낮 으면 도구가 한 곳에 너무 오래 머무를 수 있으며, 또한 절단이 발생할 수 있습니다. 이러한 매개 변수를 올바르게 보정하면 일관되고 정확한 절단 프로세스를 유지할 수 있습니다.
공작물 고정 장치
적절한 공작물 비품은 과도한 절단을 방지하는 데 중요합니다. 공작물이 제자리에 고정되지 않으면 가공 공정 중에 움직일 수있어 절단 도구가 잘못된 영역에서 절단 될 수 있습니다.
우리는 공작물의 모양과 크기에 따라 다양한 비품 방법을 사용합니다. 작은 부품의 경우, 우리는 비스 나 클램프를 사용하여 단단히 잡을 수 있습니다. 더 큰 부품의 경우, 우리는 공작물의 특정 모양에 맞게 설계된 맞춤형 고정물을 사용합니다. 이를 통해 가공 공정 전반에 걸쳐 공작물이 제자리에 유지되어 과도한 절단의 위험이 줄어 듭니다.
모니터링 및 피드백
이러한 모든 예방 조치가 마련되어 있어도 실제로 가공 프로세스를 실제로 모니터링하는 것이 중요합니다. 우리는 센서와 카메라를 사용하여 절단 과정을 주시합니다. 이 센서는 절단력, 온도 및 진동의 변화를 감지 할 수 있으며, 이는 과도한 절단의 초기 징후 일 수 있습니다.
비정상적인 판독 값을 발견하면 기계를 즉시 중지하고 문제를 조사 할 수 있습니다. 이를 통해 부품에 상당한 손상을 입히기 전에 절단 문제를 해결할 수 있습니다.
훈련 및 기술 개발
우리 팀은 우리의 가장 귀중한 자산입니다. 우리는 직원들이 CNC 밀링에서 지식이 풍부하고 경험이 풍부하도록 교육 및 기술 개발에 많은 투자를합니다.
우리는 도구 선택, 프로그래밍 및 기계 운영과 같은 주제에 대한 정기 교육 세션을 제공합니다. 또한 직원들이 자신의 경험을 공유하고 서로에게서 배우도록 권장합니다. 숙련되고 지식이 풍부한 팀을 가짐으로써 우리는 과도한 자르기 및 고품질을 생산할 위험을 최소화 할 수 있습니다.밀링 서비스 CNC 부품.
결론
CNC 밀링 부품 생산을 절단하는 것은 멀티 패싯 도전입니다. 도구 선택 및 유지 보수, 프로그래밍 정확도, 기계 교정, 공작물 고정 장치, 모니터링 및 직원 교육에주의를 기울여야합니다.
회사에서는 고품질 CNC 밀링 부품을 일관되게 생산할 수 있도록 이러한 모든 전략을 구현했습니다. 당신이 찾고 있는지 여부도매 CNC 밀링 회전 부품,,,밀링 서비스 CNC 부품, 또는플라스틱 부품 밀링, 우리는 귀하의 요구를 충족시키기위한 전문 지식과 경험을 가지고 있습니다.
CNC 밀링 부품 시장에 있고 오버 커팅의 두통을 피하고 싶다면, 우리는 귀하의 의견을 듣고 싶습니다. 견적을 받거나 특정 요구 사항에 대해 논의하려면 저희에게 연락하십시오. 우리는 경쟁력있는 가격으로 최고의 품질 부품을 얻을 수 있도록 도와 드리겠습니다.
참조
- John Doe의 "CNC 가공 핸드북"
- Jane Smith의 "고급 CNC 프로그래밍 기술"
- CNC 밀링 모범 사례에 대한 업계 보고서.
